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東莞五金衝壓廠家淺談引伸模具材料的選擇


東莞五金衝壓廠家淺談引伸模具材料的選擇
  東莞五金衝壓廠家介紹 ,模具材料的選擇 引伸模具材料的選擇, 若選用碳素工具鋼 淬火後鍍硬鉻的方法, 該方法存在以下問題: (1) 在零件拉深過程中, 拉深凹模極易黏附鋁 屑,致使零件表麵劃傷嚴重, 需經常拋光模具 。 (2) 模具使用壽命低 。 硬質合金拉深模具有以下特點: (1) 耐磨性 高; (2) 拋光性能優良; (3) 對拉製金屬的黏附性 小; (4) 摩擦因數小; (5) 導熱係數高; (6) 耐腐蝕 性能好 。 由於該零件年產量為50 000 件, 為保證模 具具有較高的使用壽命, 同時為避免毛坯零件 表麵劃傷 、劃痕等缺陷,拉深和各次變薄拉深凹 模材料均選用硬質合金材料 。變薄拉深凹模如  。
  變薄拉深凹模 使用硬質合金組合凹模後, 模具使用壽命 大大提高,毛坯零件表麵無劃傷 、劃痕等缺陷 。
  東莞五金衝壓廠家介紹 ,生產中應注意的事項 (1) 每次退火前, 要求工件表麵應清洗幹 淨,不允許有油汙 。否則退火後工件表麵被燒 黑,拉深時,工件表麵容易劃傷,影響外觀,嚴重 時還可能因摩擦阻力過大而產生拉裂現象 。 (2) 每次拉深後,應將工件表麵的鋁屑清洗 幹淨 。否則在進行下一次拉深時, 工件表麵極 易劃傷 。 (3) 落料時, 毛坯周邊不允許有大於 0. 10 mm的毛刺 。如毛刺太大, 在拉深時易劃 傷零件表麵 。 (4) 每次拉深 、各次變薄拉深時, 毛坯零件 表麵應塗油均勻 。 (5) 在拉深 、各次變薄拉深時, 應注意防止 凸模鬆動 。 (6) 半成品的淬火及整形 。為提高零件的 強度,殼體整形前, 對半成品進行淬火處理, 其 淬火工藝規範:淬火設備為鹽浴爐, 溫度495~ 503 ℃,保溫時間25 min ,然後在水中迅速冷卻 。 淬火後利用鋁合金自然時效有一個孕育期的特 性,在短時期內,其塑性 、強度接近退火狀態,這 時可利用有利時機進行整形 。但淬火後24 h 內 必須整形完畢,否則,難於保證質量 。
  東莞五金衝壓廠家表示 ,采用該衝壓工藝生產殼體, 提高了金屬材 料利用率,節約了大量有色金屬材料,提高了生 產效率, 降低了成本, 滿足了大批量生產的要 求 。經過幾年的大批量生產,該工藝較成熟 。
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